首先是要分析起灰起砂的原因是什么，才能對(duì)癥下藥。常見(jiàn)原因包括混凝土強(qiáng)度不夠，表面磨損，化學(xué)腐蝕，凍融循環(huán)等等。當(dāng)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度過(guò)低，強(qiáng)度不足以承受使用荷載，地面長(zhǎng)期使用，磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致強(qiáng)度下降出現(xiàn)起灰起砂。又或者是叉車(chē)、卡車(chē)等車(chē)輛頻繁行駛造成的磨損，從而造成的起灰起砂。廠(chǎng)房?jī)?nèi)可能存在酸、堿等化學(xué)物質(zhì)，長(zhǎng)期接觸會(huì)腐蝕混凝土表面，油污滲透到混凝土內(nèi)部，會(huì)破壞其結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致起灰起砂。最后就是在寒冷地區(qū)，地面反復(fù)經(jīng)歷凍融循環(huán)，會(huì)導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂、剝落。

根據(jù)以上不同的原因，可以有針對(duì)性的去采取不同的處理方法，對(duì)地面進(jìn)行修復(fù)。使用地面打磨機(jī)將起灰起砂的表層磨掉，。如果是化學(xué)腐蝕的地面，首先需要清除腐蝕性物質(zhì)，然后根據(jù)腐蝕程度選擇合適的處理方法。根據(jù)地面腐蝕損壞情況，去進(jìn)行不同深度的打磨，直至露出堅(jiān)實(shí)的混凝土基層。最后根據(jù)地面的強(qiáng)度與需要，在地面表面涂刷一層或者幾層密封固化劑，它可以滲透到混凝土里面去，封閉混凝土毛孔，與游離的氫氧化鈣反應(yīng)，生成穩(wěn)定的硅酸鹽，提高混凝土強(qiáng)度和耐磨性。防止灰塵析出。

總之廠(chǎng)房地面起灰起砂，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析和處理。選擇合適的處理方法和材料，并做好預(yù)防措施，才能有效地解決這一問(wèn)題，延長(zhǎng)地面的使用壽命。